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    塑料模具制品注塑模熱流道澆注系統隔熱結構設計

    發布時間:2017/01/14 塑料模具設計與制造 標簽:注塑模具注塑模具設計瀏覽次數:8395

    塑料模具制造加工過程中,熱流道澆注系統設計主要有熱射嘴、熱流道板、注塑模具面板、定模扳等組成,而其共同工作時會產生大量熱量,此時就需要一定良好的隔熱結構設計來減緩此類問題,隔熱的方式可視情況選用空氣隔熱個絕緣材料隔熱或兩者皆可。
     
    隔熱結構
     
    隔熱結構的介質可用陶瓷、石棉板、空氣等。除定位、支撐、型腔密封等需要接觸的部位外,熱射嘴的隔熱空氣間隙厚度一般為3毫米左右,熱流道板的隔熱空氣間隙厚度應不小于8毫米。
     
    熱流道板與注塑模具面板、A板之間的支撐采用具有隔熱性質的隔熱墊塊,隔熱墊塊由傳熱率較低的材料制作。
     
    熱舍追、熱流道板模具的面板上一般應墊6-10毫米的石棉板或電木板作為隔熱之用。為了保證良好的隔熱效果,熱射嘴臺階的尺寸和中心隔熱墊塊的厚度需斟酌設計。
     
    熱流道板與注塑模具其他部分之間的隔熱墊塊不僅起隔熱作用,而且對熱流道板起支撐作用,支撐點要盡量少,且受力平衡,防止熱流道板變形。為此,隔熱墊塊應盡量減少與注塑模其他部分的接觸面積。
     
    隔熱墊塊使用傳熱效率低的材料制作,常用的有鋼和陶瓷兩種。隔熱鋼常用不銹鋼、高鉻鋼等。隔熱陶瓷則由相應生產廠商供應,傳熱量是鋼的7%,承受力為2100牛每平方毫米,可承受溫度1400攝氏度。不同的供應商提供的隔熱墊塊的具體結構可能有差異,但其基本裝配關系相同。

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